有關(guān)錘式破碎機(jī)故障檢修相關(guān)事宜簡介

錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業(yè)部門中細(xì)磨中等硬度物料之用。錘式粉碎機(jī)可作干、濕兩種形式破碎，濕式是將物料滲水進(jìn)行濕磨，干式則不允許滲水而進(jìn)行干磨。它的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機(jī)外。

了解過錘式破碎機(jī)的工作原理后，我們就來認(rèn)識一下如何更好的使用錘式破碎機(jī)，在實(shí)際應(yīng)用中，我們一定會遇到一些不好解決的問題，下面是我公司技術(shù)人員憑借多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來的常見故障的解決小竅門，對實(shí)際操作人員會有一些幫助。

1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

鄭州紅星機(jī)器有限公司作為破碎機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)廠家，多年來致力于礦山破碎設(shè)備生產(chǎn)制造，錘式破碎機(jī)作為我公司主推的破碎產(chǎn)品，以其優(yōu)良的品質(zhì)，周到的服務(wù)，一直占領(lǐng)著機(jī)械領(lǐng)域的前沿；紅星機(jī)器將繼續(xù)努力，為廣大客戶創(chuàng)造效益，合作共贏，創(chuàng)良心品牌！