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砂石物料加工工藝通常分為干法和濕法兩種，其中的干法工藝是目前生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的成熟技術(shù)，它可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，隨時生產(chǎn)不同粒度的產(chǎn)品，無粉塵污染，且不受水源和環(huán)境的限制，不會對周圍環(huán)境和水源造成污染，是當(dāng)下市場較為流行的工藝，本篇文章就以時產(chǎn)50噸的干磨加工作業(yè)來為您詳細(xì)介紹其使用設(shè)備。
薩拉熱窩干磨加工生產(chǎn)現(xiàn)場
對于干磨加工而言，廣泛使用的是球磨機(jī)和棒磨機(jī)，兩者雖然在外觀和工作原理上有相似之處，但是在其它方面也是差異頗大的。
1、外觀結(jié)構(gòu)
棒磨機(jī)筒體長度與直徑比大，約為1.5—2（呈細(xì)長狀）；球磨機(jī)筒體長度與直徑比小，約＞1（呈粗短狀）。
球磨和棒磨設(shè)備的實(shí)物對比圖
2、研磨介質(zhì)
棒磨設(shè)備常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì)，采用線接觸的方式；球磨機(jī)用鋼球作磨礦介質(zhì)，采用點(diǎn)接觸的方式，研磨體的不同導(dǎo)致兩者的工作特性有著明顯的差異。
鋼球磨礦介質(zhì)
3、介質(zhì)填充率
介質(zhì)充填率是指磨礦介質(zhì)占磨機(jī)容積的百分?jǐn)?shù)，過高過低會都影響研磨效果。
棒磨設(shè)備填充物為50~100mm的鋼棒，填充率為35%~45%；球磨設(shè)備填充物為鋼球/陶瓷球，填充率為40%~50%。
鋼棒填充物
4、性能特點(diǎn)
棒磨加工的工藝特點(diǎn)是產(chǎn)物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過粉碎較輕，適用于1-3mm的粗磨加工。
| 型號規(guī)格 | 筒體規(guī)格(mm) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
給料粒度 （mm） |
排料粒度 (mm) |
處理量 (t/h) |
功率 （kw) |
總重 （t） |
|
| 直徑 | 長度 | |||||||
| MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
| MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
| MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
| MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
| MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
| MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
| MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
| MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
| MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
| MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
| MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
球磨機(jī)生產(chǎn)能力高，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，物料的精細(xì)程度較高，出料粒度細(xì)，易于細(xì)磨，節(jié)能較顯著，適用于＜0.5mm的細(xì)磨作業(yè)。
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
您要問哪種設(shè)備合適，這并不能一概而論，兩者各有優(yōu)勢，針對不同的生產(chǎn)，兩者突出的亮點(diǎn)不同，本段就從用途和成品兩個角度來為您分析。
1、根據(jù)用途選擇
如果您要對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時，建議采用棒磨機(jī)以防止產(chǎn)生過粉碎，在處理不太硬的礦石時，也可用它代替圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎，配置簡單且成本較低，還可使工作車間的除塵簡化；而球磨機(jī)由于研磨物料較細(xì)，多用于鋁灰、石灰、礦渣、水泥廠等。
紅星干磨設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
2、根據(jù)粒度選擇
用于粗磨中，產(chǎn)品粒度為1-3mm時，棒磨機(jī)的處理能力大于同規(guī)格的球磨機(jī)；當(dāng)用于細(xì)磨，產(chǎn)品粒度＜0.5mm時，球磨的磨礦效果大于同規(guī)格的棒磨。即球磨設(shè)備的產(chǎn)品更精細(xì)，棒磨設(shè)備的產(chǎn)品比較粗糙，但是更均勻。
在這里建議您從成品粒度要求、生產(chǎn)方式這兩方面綜合考量，選取設(shè)備，如果您還是不太了解，可以點(diǎn)擊咨詢優(yōu)惠報價人工客服，由資深的技術(shù)顧問為您詳細(xì)介紹、一對一選型。
2021-10-28
2021-10-23
